疊螺機現(xiàn)如今已經成為污泥脫水的主流污泥脫水設備,,其雖然自動化程度高,,操作簡單省人工,但是在操作過程中也需要注意以下三點,,否則疊螺機難以正常運行:
1,、污泥絮凝:疊螺機處理的污泥多數為有機污泥,,以厭氧或好氧生化之后的為主,疊螺機運行過程中是否泡泥漏泥,,脫水如何除了與設備有關,,與污泥的徐凝也關鍵的。常用的絮凝劑為陽離子型聚丙烯酰胺,分子量為1200萬,,離子度在50左右,。污泥絮團要大,要結實才可以,。
2,、電機轉速:同等處理量情況下,疊螺機轉速快,,污泥在脫水型腔內擠壓時間就偏短,,污泥脫水含水率會高一些,如果轉速慢一些,,污泥擠壓時間會長一些,,污泥脫水好一些。
3,、背壓板間隙:背壓板間隙不易過窄,,要不然容易出現(xiàn)堵塞情況,間隙調到1.5-2公分左右即可,,如果對出泥含水率要求不是特別高或者污泥濃度大情況下,,可以將背壓板調到大一些。
4,、疊螺機清洗:疊螺機當天運行結束后,,要及時空轉排泥,然后打開噴淋清洗脫水主體,,以備下次正常運行,。
疊螺機操作不注意這三點難以正常運行,經常會導致泡泥漏泥,,初擬含水率偏高等問題,,為了保證設備的正常運行,要及時觀察設備運行情況,。
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