疊螺機的構(gòu)成及運轉(zhuǎn)過程
一.疊螺機的組成
由進泥口,、溢流口,、加藥口、加藥裝置,、絮凝混合攪拌槽,、電控柜、噴淋裝置,、螺旋軸,、動靜環(huán)片、墊片,、背壓板,、集液槽、出泥口組成,。
二.疊螺機的材質(zhì)和工藝
主體材質(zhì)是304不銹鋼,,耐磨耐腐蝕性強,螺旋軸采用滿焊技術(shù),,疊片邊緣采用焊條堆焊,延長機器使用壽命,,而且如果耐磨層損壞了可以返廠重新堆焊,,螺旋軸主體不需要更換,從而節(jié)省了維修成本,。動靜環(huán)片由通快激光切割,,產(chǎn)生的熱應(yīng)力小,環(huán)片不容易變形,,采用阿酷校平機進行效平,,環(huán)片的平整度控制在10絲以下,保證了動靜環(huán)片的平整度,,這樣在正常的滲水條件下保證不會漏泥,。
三.疊螺機的運轉(zhuǎn)過程
開機前十分鐘先打開噴淋裝置,污泥從進泥口進入,,如果流量過大,,多余的泥水會從溢流口回流,避免溢出,。然后流到絮凝混合攪拌槽,,與絮凝藥劑相形成釩花,進入脫水主體進行濃縮脫水,,清水從動靜環(huán)片的縫隙流出到集液槽,,污泥隨著螺旋抽的輸送方向被擠壓,空間越來越小,內(nèi)壓力越來越大,,使污泥越來越干,,后從出泥口排出,在關(guān)機前半個小時也要打開噴淋裝置,,清洗螺旋軸和動靜環(huán)片上的污泥和雜物,。疊螺機整個工作過程都是自動化的,節(jié)約成本,。
——責任編輯:山東萬潔環(huán)保01-采購顧問韓影
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