由于近幾年國(guó)內(nèi)工業(yè)化的快速發(fā)展，產(chǎn)生的污染物對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重破壞,，制藥也是污泥產(chǎn)生的一大源頭,，且相對(duì)于其他種類污泥，制藥廠污泥較難處理,。制藥廠不同階段產(chǎn)生的廢水主要成分不同,，生產(chǎn)不同藥品產(chǎn)生的污水水質(zhì)也不同，因而較終形成的污泥成分各異,，不太容易把控,，增加了污泥處理的難度。而制藥疊螺污泥脫水機(jī)的產(chǎn)生解決了這一難題,，污泥濃縮脫水后擠壓后的泥餅由焚燒爐進(jìn)行后處理,。

     制藥疊螺污泥脫水機(jī)的構(gòu)造原理：

     疊螺機(jī)脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí),，也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫,，防止堵塞。

     制藥疊螺污泥脫水機(jī)的優(yōu)勢(shì)

  1.適用于高,、低濃度污泥的脫水,。進(jìn)行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時(shí)，無(wú)需建設(shè)濃縮池,、貯存池,，降低建設(shè)成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生,。

  2.動(dòng)靜環(huán)片取代濾布,，配有自動(dòng)清洗功能、無(wú)堵塞,，無(wú)需為防止濾縫堵塞而產(chǎn)生大量清洗,，減少用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān),，節(jié)省人工成本,。

  3.采用低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量大幅度降低,，噪音小,。

  4.與傳統(tǒng)脫水機(jī)相比，脫水主體,、絮凝箱及電控柜采用三位設(shè)計(jì),，占地面積小,，便于后期的維修和更換，節(jié)省空間,。

  5.采用智能自動(dòng)控制,，通過(guò)控制柜、進(jìn)泥泵,、加藥泵等進(jìn)行聯(lián)動(dòng),，不需人工操作設(shè)備，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人運(yùn)行,，日常保養(yǎng)維護(hù)簡(jiǎn)便,。

  6.經(jīng)久耐用備主體、螺旋軸和動(dòng)靜環(huán)片全部采用304不銹鋼材質(zhì),，螺旋軸為氬弧焊和熱處理工藝,，動(dòng)靜環(huán)片采用激光切割工藝而成經(jīng)過(guò)電腦數(shù)據(jù)校準(zhǔn)增加了使用壽命和耐腐蝕性能。