疊螺機現(xiàn)如今已經(jīng)成為污泥脫水的主流污泥脫水設備,，其雖然自動化程度高，操作簡單省人工,，但是在操作過程中也需要注意以下三點,，否則疊螺機難以正常運行：

1,、污泥絮凝：疊螺機處理的污泥多數(shù)為有機污泥，以厭氧或好氧生化之后的為主,，疊螺機運行過程中是否泡泥漏泥,，脫水如何除了與設備有關(guān)，與污泥的徐凝也關(guān)鍵的,。常用的絮凝劑為陽離子型聚丙烯酰胺,，分子量為1200萬，離子度在50左右,。污泥絮團要大,，要結(jié)實才可以。

2,、電機轉(zhuǎn)速：同等處理量情況下,，疊螺機轉(zhuǎn)速快,，污泥在脫水型腔內(nèi)擠壓時間就偏短，污泥脫水含水率會高一些,，如果轉(zhuǎn)速慢一些,，污泥擠壓時間會長一些，污泥脫水好一些,。

3,、背壓板間隙：背壓板間隙不易過窄，要不然容易出現(xiàn)堵塞情況,，間隙調(diào)到1.5-2公分左右即可,，如果對出泥含水率要求不是特別高或者污泥濃度大情況下，可以將背壓板調(diào)到大一些,。

4,、疊螺機清洗：疊螺機當天運行結(jié)束后，要及時空轉(zhuǎn)排泥,，然后打開噴淋清洗脫水主體,，以備下次正常運行。

疊螺機操作不注意這三點難以正常運行,，經(jīng)常會導致泡泥漏泥,，初擬含水率偏高等問題，為了保證設備的正常運行,，要及時觀察設備運行情況,。

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