化工生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生大量污泥,，是由污水處理過程中不可降解物質(zhì)及生產(chǎn)中脫硫脫硝除塵循環(huán)水中的一部分沉淀物,。隨著對(duì)環(huán)境問題的日益重視，對(duì)化工污水,、污泥處理的要求越來越高,，化工企業(yè)需要妥善處理污泥。過去的化工企業(yè)采用傳統(tǒng)的自然風(fēng)干方法進(jìn)行污泥脫水,，隨著生產(chǎn)效率提高和生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,，晾曬風(fēng)干的方法顯然太過落后。現(xiàn)階段,，大多數(shù)化工企業(yè)采用機(jī)械脫水技術(shù)進(jìn)行污泥處理,，但是機(jī)械脫水技術(shù)的效率、,、運(yùn)行成本都有待提升和,。 

       采用晾曬風(fēng)干的方式進(jìn)行污泥脫水會(huì)出現(xiàn)污泥脫水不徹底的情況，造成大量有害物質(zhì)殘留,，滲透到土壤,、地下水中。臭氣伴隨著污泥中的水分蒸發(fā),，揮發(fā)到空氣中,，對(duì)于周圍環(huán)境的污染嚴(yán)重。

       通過機(jī)械脫水方式處理污泥需要對(duì)污泥進(jìn)行前期的濃縮處理,，建多個(gè)沉降池,、濃縮池、干化池,，土建投入較大,，占地面積較大。壓濾式脫水機(jī)和離心式脫水機(jī)是常用的機(jī)械脫水設(shè)備,。壓濾式污泥脫水機(jī)是采用濾布對(duì)污泥進(jìn)行過濾,，實(shí)現(xiàn)固液分離，壓濾式脫水機(jī)的脫水較為,，脫水率能達(dá)到70%左右,，但是濾布容易堵塞、損壞,，需要定期清理和更換,，并且需要的操作人員較多，操作具有一定的復(fù)雜性,。離心式脫水機(jī)根據(jù)污泥成本的密度不同,，隨著離心機(jī)的高速旋轉(zhuǎn),，污泥中的不同物質(zhì)會(huì)被甩到不同區(qū)域，完成固液分離,，離心式脫水機(jī)自動(dòng)化程度較高,，但是能耗較高，投入較大,。

       機(jī)械脫水設(shè)備一直處于不斷地在更新?lián)Q代,，從帶式污泥壓濾機(jī)到板框污泥壓濾機(jī)打疊螺污泥脫水機(jī)，機(jī)械脫水設(shè)備正朝著集約化,、自動(dòng)化方向發(fā)展,。發(fā)展到現(xiàn)階段常用的疊螺式污泥脫水機(jī)占地面積小、對(duì)比帶式壓濾機(jī),、板框壓濾機(jī)不需要建沉降池,、濃縮池等配套的土建，采用340不銹鋼制成的環(huán)片作為過濾主體,，解決了污泥脫水過程中堵塞的問題,，從而也避免了人工清理濾布的環(huán)節(jié)，加上疊螺機(jī)的自動(dòng)化程度高,，從加絮凝劑攪拌到濃縮脫水到泥餅排出實(shí)現(xiàn)了人泥分離,，極大限度的保障了操作工人的身體健康。

       對(duì)于化工的污泥處理需要提高脫水效率,，保證脫水,、降低處理成本。更大限度的實(shí)現(xiàn)污泥的減量,、穩(wěn)定,，往資源化再利用方面發(fā)展。